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• Steuergeräte für Standheizungen in PKW, NKW und Bussen • Steuereinheiten für Schiebedächer in PKW • Steuerelektronik für Fahrwerksensoren • Elektronik für Multifunktionslenkrad • Elektronik für Fensterheber • Sitzheizungsschalter • Lichtmodule • Blink- und Bremsleuchten • Steuerungen für Stellmotore

Anwendungstechnik unserer Kathodenaktivmaterialien Die von IBU-tec entwickelten Batterieaktivmaterialien charakterisieren wir unter anderem in unserem E-Chemie Labor: Batteriezellen werden im Labormaßstab hergestellt, um die Performance zu testen und zu benchmarken. Bestimmung der elektrochemischen Eigenschaften Unser E-Chemie Labor in Weimar deckt alle Untersuchungsmethoden der Batteriematerialforschung unter einem Dach ab: von der chemisch-physikalischen Analytik und der Elektrodentechnologie bis zur Zellenvorbereitung und dem definierten Aufladen und Entladen unter klimatisierten Bedingungen. Im Fokus stehen Verständnis und Kontrolle der elektrochemischen Prozesse auf den Elektrodenoberflächen und im Volumen. Qualität und Performance der erprobten Batterieaktivmaterialien werden bestimmt, um die Leistungsparameter des Materials aus unserer Produktion zu bestimmen und die Erkenntnisse in der Weiterentwicklung berücksichtigen zu können. Vom Aktivpulver zum Batterietest Der gesamte Prozess vom Pulvermaterial bis zur Zellpräparation wird mit einer modernen Ausstattung für die elektrochemische Untersuchung von Batteriematerialien in Knopfzellen (CR2016, CR2025 und CR2032) und Swagelok-Zellen abgedeckt. Das Elektroden-Slurry wird unter kontrollierter Atmosphäre vorbereitet, mit Mikrometerpräzision aufgebracht und die Elektrode dann kalandriert, wobei Temperaturen bis 100°C kontrolliert werden können. Die gestanzten Elektroden werden anschließend bis zu 300°C unter Vakuum tiefengetrocknet und unter Argon-Atmosphäre in die Glovebox eingeschleust, wo der Zellaufbau bei kontrolliertem Sauerstoffgehalt und Feuchtigkeit erfolgt. Zur Charakterisierung der Zellenzusammensetzung und für Materialtests verfügen wir über Apparate im Leistungsbereich bis ±5A und ±10V. So können wir neben den kapazitiven Spannungsmessungen auch verschiedene Pulsmethoden und ein Umschalten zwischen potentiostatischem und galvanostatischem Modus in unter 10μs umsetzen. Auch für anspruchsvolle Charakterisierungsmethoden wie zum Beispiel die elektrochemische Impedanzspektroskopie sind die Apparate geeignet. Ausstattung im E-Chemie Labor Von der Slurry bis zur fertigen Batteriezelle Von der Slurry bis zur fertigen Batteriezelle Zentrifugalmischer Slurry Coating Applikator mit Heizfunktion Vakuumofen mit Heizoption Schneidpresse Präzisionswaage Kalander mit Heizfunktion Hydraulischer Crimper mit Set für die Post-mortem-Analyse SP Glovebox mit Gasreinigung und kontrollierter Atmosphäre Elektrochemische Tests Elektrochemische Tests Batterietestsystem mit Leistungsbereich: ± 6V; ±5A Potentiostat mit Leistungsbereich: ± 10V; ±1A

Mikrofluidische Bauteile prozessieren Flüssigkeiten auf engstem Raum. Anwendungsbeispiele sind Lab-on-a-chip Systeme, Mikroanalysesysteme oder Mikroreaktoren.

Kundenorientierte Lösungen mittels AVT Die Aufbau- und Verbindungstechnologie (AVT) als ein Bestandteil der Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik komplettiert und funktionalisiert eine elektronische Schaltung durch Hinzufügen weiterer Bauelemente bis zum komplexen mikroelektronischen System. Für eine hochpräzise AVT bieten wir kundenorientierte Lösungen, beispielsweise bei der Montage und dem Ankontaktieren von Halbleiterchips mittels Drahtbondverfahren (Ball-Wedge, Wedge-Wedge und Bändchenbonden) sowie die Verarbeitung von Flip-Chips unterschiedlicher Abmessungen, auch unter Berücksichtigung von thermischen Aspekten. Die Oberflächenmontage von SMD-Bauelementen durch verschiedene Löt- und Klebetechnologien und der Schutz montierter Komponenten durch automatisierbare Vergusstechnologien vervollständigt ihr elektronisches System.